GP Монтажные блоки - GreenPin - такелажные скобы, канатные зажимы, муфты, талрепы, монтажные блоки, цепные стяжки

Блоки

Использование изделий

Областью применения грузоподъемных блоков является изменение направления нагрузки. Используется эта оснастка и для подтягивания груза. Блоки в совокупности с тросом обеспечивают присоединение груза к подъемному устройству.

Номенклатурный ряд

Компания Van Beest поставляет широкую номенклатуру блоков – одношкивные усилительные направляющие, многошкивные чугунные кованые, для использования в подъемных системах с волоконными и стальными тросами.

По запросу заказчика могут поставляться и иные виды изделий данной категории.

Конструкция изделий

Компанией поставляется несколько видов блоков специальных конструкций, которые отвечают определенным предназначениям. Один блок канатный комплектуется бронзовой втулкой, другой – шариковым подшипником. Использование той или иной конструкции определяется линейной скоростью движения груза и режимом работы в целом. Применение направляющих усилительных блоков дает возможность облегченной заправки каната – блок легко раскрывается, и в этом случае отсутствует необходимость пропускать через него длину троса.

На блоки наносятся следующие маркировочные надписи:

  • максимальное значение грузоподъемности;
  • идентификатор производителя;
  • код прослеживаемости;
  • обозначение СЕ, принятое в Евросоюзе.

Защитное покрытие

Блоки поставляются покрытыми слоем цинка, наносимого электролитическим цинкованием, покрашенными специальной краской, а также без покрытия.

Сертификация изделий

По запросу заказчика на каждый грузовой блок предоставляются сертификаты и протоколы испытаний.

Правила применения

При выполнении грузоподъемных операций решается задача транспортировки груза в нужное место. Важную роль при этом играет безопасность его опускания, для обеспечения которой к работе на задействованном оборудовании должны допускаться только подготовленные специалисты.

Перед непосредственным применением блоки должны осматриваться на предмет:

  • разборчивости маркировочных надписей;
  • отсутствия на поверхностях изделий трещин, борозд, заусенцев и прочих дефектов;
  • легкости вращения шкивов;
  • соответствия значений грузоподъемности блока параметрам перемещаемого груза.

Кроме того, при выполнении грузоподъемных операций следует помнить, что на изделие не должна воздействовать боковая нагрузка. Блоки являются такелажной оснасткой, правильно функционирующей лишь в условиях приложения или линейного (осевого) тягового усилия.

Нужно также учитывать, что указанное на блоке значение грузоподъемности относится к нагрузкам статическим. То есть, выбирая грузоподъемный блок для выполнения такелажных работ, необходимо учитывать возможность возникновения ударных нагрузок. Закрепляя груз, убедитесь, что проушина, крюк или такелажная скоба блока надежно удерживают его.

Изделия недопустимо подвергать значительному нагреву, поскольку это снижает прочность и, следовательно, грузоподъемность. По этой причине недопустимо применять термообработку, например сварку, для изменения формы деталей блоков, хотя это и предпочтительно при выполнении данной конкретной работы.

Изделия необходимо регулярно проверять в соответствии с предписанными нормами безопасности, актуальными на момент испытания. Проведение проверок необходимо, поскольку изделия во время длительной эксплуатации изнашиваются, что вызывает значительные деформации, ухудшение структуры металла. Блоки должны проверяться не менее одного раза в течение полугода (6 мес.), а при эксплуатации изделий в жестких условиях их нужно проверять даже чаще.

 

Сертификация изделий